沙盤模型
在制造完結(jié)之后需要對其進行噴涂上色等工藝，這樣才完結(jié)了沙盤模型制造的悉數(shù)進程。雖然噴涂工藝對沙盤模型制造有著很大的幫助，但其間的工藝缺點也是不可忽視，模型制造一定要了解，躲避其間的缺點。下面就由景文給大家詳細介紹。
常見工藝缺點：
建筑模型
一、顏色均勻度差
視覺表象：面層漆成型后，漆膜的局部出現(xiàn)顏色不均勻、色相混雜。
成因剖析：
(A)噴涂設(shè)備重復運用時未清洗干凈;
(B)運用不同系列的單色漆或色母調(diào)制復色漆時，色母混溶性差;
(C)所用的溶劑溶解力不強或噴涂前未對油漆進行充沛攪拌;
二、建筑模型流掛
視覺表象：在噴涂進程中或面層漆膜成型時，漆膜局部或邊際出現(xiàn)過厚現(xiàn)象。
成因剖析：
(A)添加過量稀釋劑，使漆料的黏稠度下降;
(B)噴槍移動速度過慢，一次性噴涂的漆膜過厚;
(C)重復噴涂進程間隔時間過短，漆膜未充沛固化即進行覆涂;
三、建筑模型皸皮
視覺表象：面層漆膜成型后，漆膜出現(xiàn)皸皮狀面層。
成因剖析：
(A)噴槍噴嘴束、腿空氣壓力調(diào)節(jié)不妥;
(B)漆料與稀釋劑配比不妥，黏稠度過大，影響漆膜流平;
(C)漆內(nèi)組份嚴重沉淀，噴涂前未進行充沛攪拌，噴涂后個組份干燥不均;
這些工藝缺點的產(chǎn)生都與漆料和輔料的配等到噴涂的方法有關(guān)。因而，模型制造人員在具體操作時,一定要依據(jù)所運用漆料的類型嚴格地進行漆料組份配比。一起，依據(jù)被噴涂物體造型選擇最佳的噴涂方式，要嚴格地按噴涂工藝要求去操作。
